精益生产的核心理念是通过消除浪费、价值较大化、流动与拉动、持续改进、人本化、遵守标准以及以现场为主等方式，实现企业的长期竞争力和可持续发展。
消除浪费：精益生产的核心是消除一切不必要的浪费，包括生产过剩、等待时间、库存积压、运输距离、不良品、停机故障以及过度加工等。通过优化生产流程，减少这些浪费，企业可以降低成本，提高效率和利润。
价值较大化：精益生产强调以用户价值为中心，通过识别价值流，优化生产过程中的每一个环节，确保最终产品或服务能够较大限度地满足用户需求，从而实现价值的较大化。
流动与拉动：精益生产要求各个创造价值的活动需要流动起来，避免停滞和等待，同时，采用拉动式生产方式，即根据客户需求来拉动生产，而不是盲目地推动生产，这样可以减少库存积压，提高生产灵活性。
持续改进：精益生产是一个持续改进的过程，通过不断地寻找和消除浪费，优化生产流程，提高生产效率和质量，这种持续改进的文化有助于企业保持竞争优势，适应市场变化。
人本化：精益生产强调人的作用，认为员工是企业重要的资源，通过实施多能工制度、提案制度、自主管理活动等，激发员工的积极性和创造力，提高生产效率和质量。同时，尊重员工的尊严和价值，关注员工的职业发展和工作满意度。
遵守标准：标准化活动是确保团队、系统有效运作并持续改进的基本的前提条件。精益生产通过制定和执行严格的标准作业程序，确保生产过程的稳定性和可靠性，减少变异和错误的发生。
以现场为主：精益生产强调亲临现场查看以了解实际情况，通过直接观察和分析生产过程中的问题，找到根本原因并采取措施加以解决，这种以现场为主的管理方式有助于企业及时发现问题、解决问题并持续改进。
