MES系统即制造企业生产过程执行管理系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
MES系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
MES系统的优势有以下几点：
提高生产效率：通过实时监控和管理整个制造过程，MES系统能够提供准确的生产数据和指标，使企业快速做出决策来优化生产计划和资源分配，从而提高生产效率。
优化生产计划：MES系统能够自动收集和分析实时生产数据，帮助企业预测需求，制定准确的生产计划，并根据实际情况进行实时调整，从而最大程度地减少生产资源的浪费。
提高产品质量：MES系统可监控生产过程中的各种参数和指标，实时检测和纠正潜在的质量问题，帮助企业及时发现和解决质量异常，确保产品质量符合标准和客户要求。
实现供应链的可视化和协同：MES系统能够实现对整个供应链的可视化管理和协同操作，帮助企业实时掌握供应链的各个环节和信息流动情况，提高整体供应链的效率和可靠性。
改善库存管理：MES系统可以实时跟踪和管理库存，准确掌握原材料和成品的存货情况，避免库存过量或不足的问题，降低库存成本，同时确保生产计划的顺利进行。
提供决策支持：MES系统通过收集和分析生产数据，为企业提供准确的决策支持，帮助管理层快速做出决策和调整策略，实现生产过程的优化和持续改进。
整体质量控制：MES系统通过有效地连接管理层和车间执行层，从配方制定生产经营计划，释放、执行、闭环系统以进行教学反馈和控制，有利于提高车间生产成本管理的效率。
降低成本：MES制造执行系统通过MES制造执行系统厂商数据分析预警，实现生产现场异常情况的实时处理，并及时纠正和调整，大大提高设备利用率。
提高企业产品服务质量：MES制造执行管理系统厂家可以通过实时收集每个生产设备的执行数据，并对每个生产环节学生进行实时质量监控，有效降低了产品的不良率。
