精益生产是一种以减少生产过程中的浪费为核心，通过优化生产流程，提高生产效率和质量的生产管理模式。
它主张去除生产过程中的浪费，包括时间浪费、人力浪费、物料浪费、能源浪费等等，从而达到节约成本和提高生产效率的目的。
精益生产去除时间浪费的方法主要有以下几个方面：
流程优化：对生产流程进行深入分析，找出瓶颈和浪费的环节，针对性地进行改进和优化。例如，通过ECRS工时分析软件，对作业指导书进行优化，取消、合并、排序、简化不必要的工序和动作，提高作业效率。
引入先进技术：采用自动化、数字化等先进技术，提高生产设备的运行速度和精度，减少人工操作和干预，从而节省时间。例如，采用单元化生产方式，将生产过程划分为若干个单元，每个单元都可以独立地进行生产，从而减少等待时间和运输时间。
合理安排生产计划：根据市场需求和生产能力，合理安排生产计划，避免生产过剩或不足导致的等待和运输浪费。
实施精益管理：通过精益管理理念和方法的应用，如5S管理、看板管理、全面质量管理等，使生产过程更加有序、高效，减少时间浪费。
提高员工素质：加强员工技能培训和素质提升，使员工能够更好地理解和执行生产流程和管理要求，提高工作效率和质量。
数据分析与改进：通过对生产数据的收集、分析和挖掘，发现生产过程中的瓶颈和浪费环节，针对性地进行改进和优化，提高生产效率。
